有一個很細微的差別是在絲攻加工牙紋過程中需要注意的,但是這種注意有有一定的局限性,只能是針對小徑,甚至是微小徑絲攻才會有的加工差,首先把客戶 情況拿出來分析,之前客戶一直使用的是標準的經過改良后的不銹鋼手機螺母專用M1.2擠壓絲攻,使用情況,算起來,也比較理想,使用壽命基本上都在1萬到1 萬5千之間晃蕩,后來,手機的技術研發(fā)部門接到很多投訴說0.3的不銹鋼薄片太容易發(fā)生"滑絲"的情況,后來在研發(fā)部門的建議下,將0.3厚度的不銹鋼薄片加 厚,厚度加厚一倍,加厚到0.6的厚度,在0.6的厚度下,還是加工到原來的精度,盡管采用的原來的絲攻,但是精度卻都偏小也就是說通規(guī)通不過,然后在商議中 才得知,需要將原有的不銹鋼手機螺母專用M1.2擠壓絲攻的牙紋結構調整一下,怎么調整呢,因為擠壓絲攻的牙紋雖然標準牙只有23顆,但是,還分為三種牙紋, 第一種牙紋是切削錐,切削錐是起到主要攻牙作用的絲攻牙,也是磨損最快的牙,這些切削錐在加工過程中將加工阻力平均分配到每一顆切削錐上,切削錐一般 是2,也有3,4,5,6等,當然切削錐的數(shù)量并不能夠跟牙紋的精度劃為等號.
絲攻的精度指的是絲攻的中徑值,也就是絲攻的修正錐,修正錐的作用是修正牙紋,也 就是將切削錐加工的牙紋修到標準準精度,修正錐的長度比較長,占據了整個牙紋部位的三分之二,最后的幾顆牙是倒角錐,是擠壓絲攻特有的牙部,倒角錐的 角度跟修正錐的角度剛好相反,是在"退刀"的時候容易退出來,而沒有倒角錐的話,絲攻的牙紋跟已經加工好的牙紋沒能完全契合,就很容易造成二次反刀攻牙 加工造成"爛牙",而厚度不同的不銹鋼薄片,加工相同規(guī)格相同精度之所以不能夠使用之前設定好的改良后的不銹鋼手機螺母專用M1.2擠壓絲攻,原因,很大一 部分還是因為中徑長河中徑值,或者是說中徑長,如果操作人采用全部攻通,并且一直攻到倒錐部位當然是沒有問題,不過在實際攻牙過程中,往往攻到非標絲攻牙 紋中間部位就可以了,這樣很容易造成很大一部分薄片牙紋沒有被修好,當然,這種情況只有在0.8-1.2之間的絲攻產品才會出現(xiàn),在1.4或者是1.6的時候就不 會再有了,更不要說是2以上的絲攻產品了.
還有就是小徑深孔,小徑深孔的絲攻產品,通常發(fā)生在4-40或者是8-32這兩款絲攻身上,一般也都是做成擠壓絲攻, 加工易車鐵或者是其他什么硬度比較高的鋼鐵材料的,硬度大,擠壓難度大,絲攻容易磨損,但是仍然需要使用擠壓絲攻,原因,原因當然是因為,深孔碎屑是一 個幾乎沒辦法避免的問題,即便是采用螺旋槽,也很容易造成卡絲,而卡絲出現(xiàn)以后,一般下一個情況就是斷錐,然后報廢絲攻和工件兩個事情了,所以,才會使 用加工中不會有碎屑的擠壓絲攻,而且擠壓絲攻加工出來的牙紋精度也都比切削絲攻的要好一些.當然,深孔攻牙在避免碎屑干擾采用擠壓絲攻以后,還有一個 問題是需要考慮到的就是溫度問題,這里的溫度當然不是指的自然溫度,而是在孔內攻牙摩擦阻力很大,摩擦面也大,熱量產生非�?�,很容易造成牙紋扭曲或 者是牙紋角度變形的情況,這個時候就需要考慮到冷卻的情況了,常規(guī)擠壓絲攻采用的冷卻方式是攻牙油膏,潤滑,冷卻作用二合一,但是價格高,而且不能重復 使用,而擠壓絲攻在不改進的情況下是沒辦法使用切削液的,所以,才會在擠壓絲攻上面加上油槽,很細的一種線槽,這種線槽就是切削液的通過路徑,切削液通 過線槽到達攻牙部位,冷卻加工面溫度.而深孔除去加長整體以外.
其實還有就是多一些避位,這里所說的避位其實是牙部跟方頭部之間的柄部,柄部也有三個 部分,第一個部位就是避位,這里的避位是指的外徑比牙部要小很多的柄部,可以在深孔加工中深入到已經加工好的牙部,并且不會對牙紋造成損傷,第二個就 是粗柄部,第三個是粗柄和細柄的結合部.